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控制金属冲压成本和库存流动的四个技巧实现合理成本控制
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鑫隆

时间 : 2017-08-16 16:08 浏览量 : 23

 许多制造商的销售正在稳步增长。事实上,根据生产率与创新制造商联盟(MAPI),预计持续增长。


 虽然增长是巨大的,但它有时会产生挑战,没有充分的准备和沟通。以下是四条建议,以帮助降低成本,减少销售高峰期间的缺货忧虑。


 1。与整个供应链共享预测


 通过不仅在内部而且与您的金属冲压件、部件制造商和原材料供应商共享预测来保持库存在生产过程中的流动。将销售预期传达给金属冲压供应商,允许对计划进行长期和短期调整。这给我们带来了第二个提示…


 2。允许原料提前期


 非标准材料可能需要几个月才能收到,而供应链的下一步没有材料是无法完成的。考虑提前释放原材料订单,或授权金属压模在地板上保留储备库存。如果没有差错的余地,意外的打嗝(如冬天的天气或季节性销售的高峰)会停止生产线。在之前的博客“防止库存短缺——考虑材料提前期”中,我们提供了一个很好的图表,概括了特定金属的大致工业提前期。


 三。降低金属冲压件的运输频率


 如果你发现自己提前发布订单来满足需求,那么可能是增加订单释放量的时候了。增加订单大小与放置第二订单通常节省您的单位和运费成本。现在是时候对货物大小和运费进行成本效益分析了吗?


 4。避免超速装运


 匆忙的运费会大大增加你的成本,如果时机不完善,它可以停止生产。根据数量、加速交货的成本和潜在的生产停产时间来评估你的单位成本。如果你们已经预先协商过运费和/或使用固定的运费价格来确定销售价格,你们正在吸收快速货运的费用。这可能会导致利润减少和潜在损失,或者生产和销售损失。


 在生产过程的每一步,减少库存是一个优先事项。不要忘记评估和调整零部件供应链流程的关键步骤;否则,库存过低可能使您的成本超出您的想象。与您的金属冲压供应商定期沟通和高级计划,尤其是在销售的上升期间,是保持金属冲压成本一致、生产线流动和实现更好效率的关键。


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