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冲压加工的安全措施
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鑫隆

时间 : 2019-07-17 21:15 浏览量 : 6

  1。什么是安全?

  

  在考虑冲压的安全措施之前,让我们检查一下安全性。使用机器需要一个系统来确保工人的安全。此外,还制定了安全法律法规。在这种情况下,安全是建立在人(工人)犯错误(万无一失)和机器故障(故障安全)方面。换句话说,生产系统由人和机器组成,当这种相互平衡被打破时,就会发生事故。

  

  万无一失:从人类犯错的角度思考安全的一种方式。即使操作员在发生错误的前提下执行错误操作,也要确保操作员不会导致危险状态。

  

  失败安全:从机器被破坏的角度看安全方法。即使由于不正确的操作或故障而发生故障,也要始终安全地控制设备或系统。

  

  接下来,作为一个熟悉的例子,让我们考虑确保在对车辆安全驾驶系统进行成像的同时确保冲压机处理的安全性。

  

  通过这种方式,了解用于确保安全和执行安全工作的系统非常重要。然而,仅仅通过确保执行这些过程不能保证工作的安全性。安全不是给定的东西,而是创造的东西。该中心是参与冲压加工的工人。工人需要充分了解压机,模具和工件的特性,确保安全。

 冲压安全措施 

  2. 安全装置

  

  压力机配有安全装置。为什么我们需要安全装置?如果工人身体的某些部位从未进入机器的危险区域,则无需安全装置。但是,对于压模安装和设置,模具校正,调整和原型制作,必须进入危险区域。在这些情况下,必须使用安全装置以确保安全。安全装置的类型包括无模内和手工模具,并且希望尽可能地瞄准无模内。

  

  无模具:一种方法,其中身体的一部分(例如手)不能进入或不需要插入压力机中最危险的模具上下移动的范围内。不适合身体部分的外壳和模具结构,不需要放入身体部位的专用压力机,以及从材料供应到产品移除到模具更换的自动化压力机。

  

  当压力机的危险区域有一只手时,一种确保操作者或压力机停止或不移动的系统安全的方法。在身体的一部分到达危险区域之前创建安全状态的设计。

  

  3. 安全距离

  

  正如汽车无法立即停止一样,如果按下安全装置被激活,它也不能立即停止。因此,在手持模具中,从身体的一部分试图进入危险区域的距离对于到达危险区域是重要的。那是安全的距离。

  

  例如,当工人的手离开双手操作按钮或光束安全装置检测到问题时,工人身体的一部分(这里)然后,如果存在手不能移动的危险区域,则不会发生意外,并且将确保工人的安全。在这种情况下,工人手的标准移动速度被认为是1.6米/秒(国际标准中为2.0米/秒)。

  

乐仑彩票平台  此外,当按下机器的紧急停止按钮时,按下滑动按钮似乎立即停止,但实际上需要以下时间停止。

  

  停止压力滑动所需的时间=电延迟时间T l  +机械延迟时间T s

  

  电气延迟时间T l:从按下紧急停止按钮到激活按下的离合器电磁阀的时间

  

  机械延迟时间T s:从离合器电磁阀启动到压力机滑动停止的时间

  

  假设工人手的参考移动速度为1.6m / s,安全距离D(m)由下式表示。安全距离是指从按压机器到危险极限的双手按钮或光束安全装置(在光线中断时检测并操作的安全装置)的距离。


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