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多滑块与级进模冲压的区别
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鑫隆

时间 : 2019-05-05 17:06 浏览量 : 4

  各种制造工艺要求使用由切割线圈钢,铜和黄铜以及其他材料制成的精密金属冲压产品。这些产品都需冲压机生产,专门用于生产由卷绕金属或其他类似材料制成的零件。


  有多种类型的冲压机。第一种是级进模冲压机,它允许在一块金属上进行操作,直到生产出最终的部件。这种类型的机器结合了自动进料系统,冲压,压印,弯曲和其他工艺,用于改性金属原料并将其转化为成品。


  另一种类型的冲压机是四滑动/多滑动冲压机,这使得可以生产具有不同复杂性的形状和弯曲。这种类型的机器用于批量生产由棒材或线材制成的冲压部件。


  级进模冲压


  渐进式冲压机在加工切割线圈金属时利用垂直运动。弯曲和切割操作在模具内同时进行,以在机器的每个行程中完成至少一个部件。卷绕的材料通过模头进料并逐步加工。渐进式模具可以只有一个步骤或多达40个步骤,具体取决于零件的复杂程度。由于该工艺的性质要求材料在工具的每次冲程中被推入下一工位,因此级进模具必须引导材料以便在切割和成形之前将其定位在模具内。渐进式材料带内的导孔的要求有时会导致过程中的过量废料或废料。


  然而与四滑盖或多滑块机器相比,级进模机的安装时间缩短了38%。这可以使制造商生产更小的批量,并且可以更灵活地进行生产计划,以便在需要时仅生产客户需要的产品。传奇的日本制造工程师开创的原则:SMED(单分钟模具交换)可以应用于级进模机,是鑫隆迪电子的标准做法。渐进式模具每次冲程也能生产一个以上的零件,因此非常适合大批量生产:引线框架,母线。


  四滑/多滑动冲压


  四滑动金属冲压机有四个移动滑块。相比之下,多滑动冲压机可具有四个以上的移动滑块。四滑动或多滑动金属冲压基于直角水平工作,机器中的滑块(撞锤)撞击线圈材料以生产成品。


  通过作用在滑块上的伺服电机或机械驱动的凸轮使得复杂的弯曲和形状的产生成为可能。使用这种类型的机器,可以添加螺纹,拧入插入,铆接和其他增值装配操作。


  与级进模冲压相比,四滑动和多滑动冲压平均减少31%的废料。这可以通过去除导向孔的要求并用开槽的坯料夹替换导向操作来实现,这使得部件能够在不需要导向装置的情况下从冲压移动到成形操作。这也使得济慈能够将原材料购买到零件的精确宽度并消除修剪。由于四滑块生产允许使用无限数量的平面和轴,因此每分钟最多可生产375个零件,因此非常适合批量生产高度复杂的零件,例如:剪辑,夹,紧固件等。


  所有夹子中有96%是使用多滑动模具冲压制成的。


  由于多滑块机器要复杂得多,因此它们的设置时间比先进的模具机器要长。四滑块生产非常适用于具有高产量要求的组件,其中材料成本和废料是组件成本的主要贡献因素。


  多滑动冲压和级进模冲压各有其各自的优点。无论哪种冲压方法适合您的需求,您都可以确信浙江鑫隆电子乐仑彩票平台公司有能力为您提供。我们对每个RFQ进行详细分析,并为我们的客户提供成本效益的生产解决方案。


  鑫隆电子提供定制金属冲压,组装和线材形式已有10多年。我们提供从定制原型设计到包含100万个零件的大批量订单的所有产品。


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