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关于冲压工艺你了解多少?
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鑫隆

时间 : 2019-09-21 14:41 浏览量 : 24

  什么是冲压

  冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。

  汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。

  按冲压加工温度分为热冲压乐仑彩票平台和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。

  什么是冲压工艺

  冲压工艺是使板料经分离或成形而得到制件的工艺。冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识,冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展,其特征是与高新技术结合,在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合,推动了先进冲压成形技术的形成和发展。

  冲压工序可分为四个基本工序:

  冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。

  弯曲:将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

  拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

  局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。

  工艺特点

  1、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率,同时,冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用。

  2、操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。

  3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。

  4、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品性能。

  5、由于冲压件用板材作材料,它的表面质量较好,为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。

  6、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

  7、用模具批量生产的冲压件成本低廉。

  8、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。

  冲压设备

  按传动结构:手动冲压机,机械冲床,液压冲床,气动冲床,高速机械冲床,数控冲床

  按加工精度:普通冲床,精密冲床

乐仑彩票平台  按使用范围:普通冲床,专用冲床

  加工特点

  1. 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。

  2。 冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

  3. 冲压的强度和刚度均较高。

  4。 冲压件的成本较低。


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