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精密冲压的优势有哪些?
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鑫隆

时间 : 2019-04-27 20:21 浏览量 : 6

  1)成本效率:


  从切割到冲压的最大优势是成本效率。由于与切割加工相关的处理时间显着减少,因此同样可以降低成本。例如,考虑很多1000个零件。如果用冲压价格,那么切割加工可能是更大。


  即使考虑到模具制造的额外成本,如果估计一定量的生产,在许多情况下通过冲压成本效益更大。


  2)一致的质量:


  测定机器与逐个切割材料的切割加工相比,据说每次加工大量材料的冲压质量的变化较小。组件质量的一致性导致产品质量的一致性。


  我们在检验部门引进了最先进的仪器,并建立了防止缺陷部件的系统。QA部门分析冲压和电镀技术方面的质量,并保证质量。还引入了元素分析仪器,以进一步满足客户的高质量要求。


冲压检测分析


  3)精确处理复杂形状:


  精确处理复杂形状:通常,认为切割加工具有较高的加工精度; 然而,我们已经开发出冲压技术乐仑彩票平台,可以在冲压中获得几乎不可能的加工精度。现在,我们可以处理需要微米级精度的订单。


  同时,由于我们在该技术中所做的创新,也可以处理复杂的形状。


  例如,在传统技术中打开厚度为80-90%的孔的情况下,我们公司已经实现了直径仅为45%的孔。具有复杂形状的部件也可以使用三维模制技术进行加工。

冲压测量

  切换到冲压的标准


  数量:


  按加工在选择冲压工艺时,支付制造模具成本的能力成为决策标准。由于制造模具的成本根据诸如组件的复杂性等因素而变化很大,因此难以概括最小订单数量是什么,这将为您提供冲压成本效益。


  但是,如果它是一个相对简单的形状,即使订单数量为几百,您也可能在冲压中获得成本效益。


  如果您打算重复订单,即使每个订单都是小批量,您也可以通过冲压获得成本效益。


  根据您的询问,我们将提供价格模拟。


  精度和形状:


  我们的冲压件可以处理以前通常认为无法实现的形状组件。基于我们的三维成型技术,我们可以凭借我们的创新专业知识满足客户需求。我们还拥有处理微米级精度元件的专业知识。


冲压件成品

  材料:


  通常,硬质材料被认为不适合于冲压。但是,我们拥有深厚的化学知识的技术人员,凭借他们的专业知识,我们与客户共同开发新材料。即使由于组件材料而无法进行冲压,也有可能通过开发替代材料来实现冲压。


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