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金属冲压传感器
编辑 :

鑫隆

时间 : 2019-05-06 23:39 浏览量 : 17

  金属冲压传感器与机械设备上的应用


  多年来,金属冲压公司已经使用许多技术来监控生产,以便尽快发现缺陷和质量问题。然而,较旧的冲压机械技术有其局限性。例如,压力机上使用的电动飞行员和微动开关可以检测工具内部金属带的位置并识别误送,但是在击中之前它们不会停止压力,这可能导致工具损坏,部件。


  有迹象表明金属压模用金属冲压传感器技术取代过时的机械监视器的时间包括:死机崩溃、高拒绝率、废料含量高、零件上的缺陷


乐仑彩票平台  冲压运行的问题不仅影响金属压模,而且客户也可能受到修理或重建模具或线路中断的费用的负面影响。


  电子传感器技术通过在生产中发现问题来解决这些长期存在的问题。与机械设备不同,一旦在冲压机行程周期内检测到问题,模内传感器就会停止冲压机。此外,如果传感器本身不能正常工作,压力机将无法运行。


  金属冲压传感器的优点包括


乐仑彩票平台  提高整体质量(零缺陷)


  改善准时交货


  降低了分拣成本


  降低了工具维护成本


  改善对根本原因的关注


  减少安装时间和停机时间


  电子模内传感器如何运行


  鉴于精密金属冲压的复杂性,必须为每个印刷机和每个工艺定制和编程模内传感器。被冲压零件的尺寸和复杂程度决定了所需传感器的类型。与质量有关的金属冲压公司乐仑彩票平台应在每个模具中安装定制的电子传感器。


  金属冲压传感器技术监控整个过程以及每个零件的关键尺寸,因为它经历了金属成型的渐进步骤。传感器与压力控制器结合使用,可在出现故障时自动停止压力机,并在模具崩溃前关闭系统。


  例如,在级进模中向前送料的原料带或在分型站中离开模头的成品件。在特定时间必须发生的任何事件才能使正常运行将使用循环程序。静态事件必须始终发生 - 无论压机在压机循环中的哪个位置,例如从开卷机和矫直机送入模具的材料。如果材料完全耗尽,在材料被送入正确的长度后拉回材料时可能会发生短暂的进给......控制器可以编程,不仅可以检测误送,还可以检测部件弹出,弹出或冲击那不再是成品部分的一个洞。“


  金属冲压传感器的类型


  模拟传感器


  数字传感器


  光电和光纤传感器


  电感式接近传感器


  生产传感器的自动化在其传感器应用基础知识中描述了基本的模拟和数字传感器类型,如下所示:“传感器是一种用于检测和发出变化情况信号的设备。这种“变化的条件”是什么?通常这仅仅是物体或材料的存在或不存在(离散传感)。它也可以是可测量的量,如距离,大小或颜色的变化(模拟传感)。这些信息或传感器的输出是监控和控制制造过程的基础。“


  最适合金属冲压应用的传感器类型是光电和电感式接近。光电传感器使用光束或光纤来检测物体,其优点是不与被测部件接触。通过将电转换为磁场,电感式接近传感器识别金属物体。此类型也是非接触式的,但只能在近距离范围内使用。


乐仑彩票平台  测试金属冲压传感器以确保准确性


  由于所生产零件的质量以及模具和压力机的完整性,金属冲压传感器必须定期测试,以确保其持续,可靠的操作。金属压模将在安装前测试所有传感器,以评估每个传感器的准确性和一致性,以及它能够承受压力操作的反复冲击而不会损坏。然后,传感器将在生产过程的不同点进行测试,包括在印刷运行期间对任何问题进行故障排除并帮助确定问题的原因。


  随着各行各业的制造商开发出具有更复杂零件的新产品,传感器技术gy使金属压模能够生产极其复杂的零件而不会出现毛刺。 由于传感器可以测量通过压力机的每个部件的临界角度和特征,因此金属压模可以更好地确保100%的零件质量,同时阻止模具碰撞并限度地减少停机时间。


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