乐仑彩票平台

欢迎来到浙江鑫隆电子乐仑彩票平台官方网站!
打开客服菜单

乐仑彩票平台

contact us

联系我们

鑫隆冲压 > 公司动态 > 控制冲压件表面粗糙度的方法
控制冲压件表面粗糙度的方法
编辑 :

鑫隆

时间 : 2019-07-19 10:24 浏览量 : 10

  控制受压部件表面粗糙度的方法

  

  另一方面,拉削降低了生产过程的稳定性和效率,并增加了部件的废品率。另一方面,它将导致模具更严重的磨损,降低模具的寿命和冲压件的精度,并增加模具修复次数和生产停工时间。

  

  刷涂的本质是由于工件和模具表面之间的局部粘附(堵塞)。有许多方法可以改善拉削问题。基本原理是改变模具和工件之间的摩擦副的性质,从而用不粘材料代替摩擦副。

 

冲压件的表面粗糙度

 

  在模具进入生产现场的调试阶段后,通常有以下几种方法来改善整理问题:

  

  1.更换模具材料以增加模具的硬度。

  

乐仑彩票平台  2.镀硬铬,PVD,TD等模具表面处理。

  

  在模腔上涂覆纳米涂层,例如RNT技术。

  

  4.通过在模具和机加工零件之间添加另一层材料(添加润滑剂,特殊润滑剂,PVC层等)将机加工零件与模具分开。

  

  5.使用自润滑涂层钢板。

  

  关于模具材料,模具钢SKD11和CR12 MOV通常被认为是耐磨和抗粘连材料。热处理后,硬度可达到HRC 58-63度。如果模具很小并且部件的形状很简单,则可以使用这种类型的材料。然而,热处理后的材料难以加工,易碎,易碎,昂贵,尺寸有限,并且这种材料的变形在热处理后变大。热处理后的研究和匹配工作是巨大的。

  

  汽车内板的形状更复杂,越来越多地使用高强度钢板。这种类型的部件需要更高的模具整体性能。通常使用马赛克结构。刀片表面处理技术有TD,镀硬铬,氮化,PVD等。

  

  TD工艺是热扩散碳化物涂层工艺的简称。该技术最初由丰田中央研究所于20世纪70年代开发并获得专利。它也被称为丰田扩散过程,简称TD过程。我国也被称为熔盐渗透。无论名称是什么,原理是将工件放置在熔融的硼砂混合物中,并通过高温扩散在工件表面上形成金属碳化物涂层。

  

  TD涂覆工艺的主要特征如下。高硬度,HV高达约3000,高耐磨性,抗拉伸性,耐腐蚀性等。 TD涂层的使用寿命约为100,000套。

  

  然而,对于模具材料的TD包覆工艺的要求非常高,并且在高温加工期间热应力,相变应力和比容的变化导致模具在热处理过程中容易变形或破裂。修复后的模具也会在焊缝处断裂。 TD包覆工艺对模具加工质量和形状有很高的要求


冲压热门推荐:

爱购彩票登陆 爱拼彩票官网 安徽快3走势图 必嬴彩票官网 乐仑彩票登陆 安徽快三遗漏 安徽快3 安徽快3 宝岛彩票平台 安徽快3走势图