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铝的冲压解决方案
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鑫隆

时间 : 2019-06-20 21:23 浏览量 : 14

  铝的冲压解决方案


乐仑彩票平台  穿孔铝遇到的最常见问题之一是冲头磨损。通常,铝具有粘性特征,使其在拉伸,拉伸,修剪,穿孔或刺穿时粘附在冲头的表面上。冲头上的这种材料积聚被称为磨损(粘着磨损)。在最初渗透到材料中和从材料中提取时都会发生磨损。当冲头被拔出时,铝的弹性性质会折回到孔中,从而在冲头上产生阻力和拉力。在确定正确的模具按钮时必须考虑材料的拉伸性质。清理将有助于开发适当的间隙。


  随着时间的推移,冲头上铝的磨损将导致孔尺寸扩大。这会在零件上产生超出公差的孔质量问题。有几种补救措施可用于这种情况。这些溶液可以单独加入或彼此结合使用,以减轻磨损并延长冲头寿命。


  最初的解决方案考虑如何抵消铝的粘合剂影响。为了抵消磨损,我们必须降低冲头和铝之间的摩擦系数。这可以通过几个场地来完成。一种是在冲头上使用低系数的摩擦涂层。但必须避免在其化学成分中含有铝的涂层。微量铝会产生强烈的粘合剂问题。OEM制造商在代顿的XCDP涂层方面取得了巨大成功。


  射孔注意事项


  当穿孔时,各种等级的铝表现不同。用于冲头材料的M2或PS4或PS工具钢的选择通常可以获得非常好的结果。冲压5000和6000铝系列时,穿孔尺寸移动最小。通过使用适当的模具间隙,孔将比冲头略大。


  然而,当对较软的3000和4000铝等级进行穿孔时,可能会出现明显的孔收缩。再次利用适当的模具间隙,可以控制孔收缩量。应避免使用较软铝等级的边缘半径冲头。没有任何剪切角的平坦,锋利的边缘冲压点表现。剪切力倾向于仅使铝变形并且在较软的铝等级中导致更多的翻滚。


  冲孔间隙是铝合金穿孔的关键因素。推荐的模具间隙与铝的类型,抗拉强度和铝板厚度直接相关。模具间隙可在每侧3%至高达20%的范围内运行。


  如何选择合适的清关


  从图表中的最后一行确定拉伸强度。


  确定合金阴影区域的推荐间隙。


  将推荐的间隙乘以厚度比例系数表。


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