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如果冲压模具意外损坏怎么办?
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鑫隆

时间 : 2019-06-21 10:45 浏览量 : 4

  如果冲压模具意外损坏怎么办?


  在长期连续冲压工艺中,的主要工作部件的冲压模具在包括模,冲头,侧边缘,废料切割器等,并且形成用凸和凹模与不同空腔被自然损坏,意外损坏,使连续模具不能正常运转,也不能打出合格的冲压件使中断生产,必须结合模具维修问题,找出冲压模具的原因,完善对策和维修。


冲压模具维修问题


  模具的工作部件表面质量与模具的耐磨性,抗断裂性和抗粘连能力有着非常密切的关系,这直接影响模具的使用寿命。特别是,表面粗糙度对模具的寿命有很大影响。如果表面粗糙度太差,则在操作期间会发生应力集中,并且在峰和谷之间容易出现裂缝,这将影响模具的耐久性和耐久性。为此,应注意以下几点:


  1、在加工模具加工零件时,必须防止零件表面被磨削。应严格控制研磨工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度,粒径,冷却剂,进料速率等);


  2、在加工过程中,应防止模具工作部分的表面留下刀痕。宏观缺陷,如夹层,裂缝和冲击缺陷。


  我们是冲压模具的制造材料是否合适,或者相应的热埋工艺是否合理。冲压模具的热处理工艺 材料对它有很大的影响。如果冲压模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,肘管接头选择不当,进入冲压生产后模具就会受损。冲裁孔的尺寸或深度设计得不足以容易堵塞槽并导致冲裁板损坏。如果弹簧力设计太小或高度不相等,弹簧将断裂并且挡板将倾斜。所以它造成了拳击伤害。冲头不正确或螺钉强度不足。会导致冲头掉落或断裂。


  当冲压模具工作时,零件的位置和方向安装不正确或螺栓没有固定。工作高度调节得太低,导柱润滑不充分。如果送料设备有故障,压力机异常等,冲压模具就会损坏。如果其他东西进入冲压模具,零件重叠,废物堵塞等,则无法及时解决,并且


  批量生产仍在继续,因此冲裁板,冲头,下部模板和模具的导柱很容易损坏。


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