乐仑彩票平台

欢迎来到浙江鑫隆电子乐仑彩票平台官方网站!
打开客服菜单

乐仑彩票平台

contact us

联系我们

鑫隆冲压 > 业界资讯 > 做好预防和检测工作提高金属冲压质量控制
做好预防和检测工作提高金属冲压质量控制
编辑 :

鑫隆

时间 : 2019-04-20 20:29 浏览量 : 6

  金属冲压质量控制是一个强有力的质量体系,依赖于强有力的预防和检测活动。防止问题应该是金属冲压机的首要重点,涉及工艺工具和其他防止缺陷的方法。金属冲压件应该能够显示其初始性能研究如何能够证明工艺稳定性,以便防止今后出现问题。

  

  检测必须是使用自动检测技术和统计过程控制不断监测生产标准和尽快识别差异的持续努力。

  

  在评估精密金属冲压供应商时,OEM应确定他们是否有适当的工艺来将质量控制纳入项目的每个阶段——从设计到装运——以及正确的技术来实时监控质量。

  

  先进的金属冲压技术

  

  金属冲压公司正在采用新的技术,以确保零件生产满足质量控制要求,并导致零缺陷。在评估金属冲压供应商时,要求对确保制造质量的现有技术以及设备使用频率进行概述。金属冲压件将不断使用质量控制设备来尽可能快地检测潜在的问题,而不仅仅是进行随机测试。

  

  自动检测设备,如在模具传感器和视频检查系统,是至关重要的,以确保质量。这些系统在整个制造过程中提供即时测量和传输记录,然后通过统计过程控制系统(SPC)绘制图表以检测方差。

  

  统计过程控制系统

  

  统计过程控制系统使用统计方法和程序,例如控制图,来分析金属冲压过程和零件生产的内在可变性,并实时跟踪金属冲压制造过程。在制造过程中,重要的属性被分配给金属冲压件以及可接受的差异范围。使用SPC软件自动实时地绘制出与规范的偏差图,允许管理人员确定趋势并识别何时规格超出范围或出现需要进一步研究的不稳定情况,并允许快速解决任何问题。SPC是一种有效的过程,与直接检查和检查方法相比,它导致较少的中断和过程减速。

  

  坐标测量机

  

  坐标测量机提供在最严格的制造公差范围内的零件的精确测量,并检查蓝图上指定的几何尺寸和公差,以确保零件符合规格。来自CMM的数据被输入SPC系统,用于实时自动检查图表,从而可以进行任何必要的调整。

  

  光学视觉系统

  

  光学视觉系统采用非接触视频测量的所有尺寸的部件的分辨率为。000020“。光学视觉系统用于验证初始尺寸,以确保符合蓝图和控制正在进行的生产所需的尺寸。来自视觉系统的数据也被输入到SPC系统中,以便实时自动检查图表,从而可以进行任何必要的调整。

  

  功能量规和定制量规

  

  功能量规和定制量规,用于在制造过程中测量零件,从手持数字量规到结合多个激光和触摸探针传感器进行微测量的高科技多传感器计量系统。功能量规与部件的形状、配合和功能相匹配。当需要时,金属冲压将建立一个独特的个别部件的定制量规,以确保测量符合规格。

  

  模具检测传感器系统

  

  模内检测传感器系统,用于保护工具免于由于各种意外事故造成的意外损坏,如蛞蝓、误进料、材料变化等。模内传感器还可以验证产品一致性,并确保工艺结束时的产品质量。

  

  阅读整个博客系列以了解更多关于选择金属冲压供应商的10个质量指标:

  

  1 -管理承诺和公司范围内的质量参与

  

  (2)-遵守全球质量标准ISO 9001和ISO 13485

  

  工程、设计和工具制造专业知识

  

乐仑彩票平台  复杂产品的风险管理


冲压热门推荐:

安徽快3 安徽快三走势图 安徽快3走势图 博享彩票平台 爱拼彩票官网 爱尚彩票平台 安徽快3走势图 宝赢彩票官网 百盈彩票官网 爱购彩票登陆