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鑫隆冲压 > 五金冲压模具 > 冲压模具
产品描述

 冲压模具和工装系统作为金属冲压生产线不可分割的一部分,其使用寿命和精度非常重要,因为它直接作用于冲压件和影响零件的成形质量。所以KINGLAN投资这个产品,并且非常谨慎地与我们的合作伙伴合作。我们的能力包括生产级进模,转移模,单级模,多级模等。这些冲压模具可用于汽车,家用电器,文具,手工具,五金,计算机,电子等行业的各种应用。


 根据冲压件的变形特性,冲压工艺可分为两类:材料分离和成形,每一种都包括许多不同的工艺。根据冲压工艺的组合,金属板冲压模具可大致分为:单级模具,复合模具和级进模具。


 单级模具通常由空腔和冲头或多个空腔和多个冲头组成,但是在冲压过程中一次冲程中只能完成一次冲压过程。

单级模具

 单级模具


 复合模具是指模具结构,其中压力机在一个冲程中完成冲裁,冲压和其他过程。

复合模具

 复合模具


 渐进式模具,又称多工位级进模,跳模。根据工件的加工,将其分成若干等距站,设置在每个站

渐级模具

 渐进式模具


 下面介绍冲压的基本过程:


 1。冲


 1)冲裁:冲模沿封闭线切割,冲洗的部分是工件,其余部分是废料。设计的尺寸基于模芯,并在冲头上采用间隙;


 2)拼接:模具沿封闭线切割片材,洗涤的部分是废物。设计的尺寸基于冲头,并且在模芯上采用间隙;


 2.切割:用模具切割薄片,不关闭前线。


 3.切割:在坯料上部分切割片材,切割部分弯曲。


 4.修剪:拉伸或成型后,从半成品边缘切掉多余的材料。


 5.切割:将半成品切割成两个或多个工件,通常用于双冲压。


 6。弯曲:材料通过模具弯曲成形(V形/U形/Z形等)


 7.滚动轮:将片材的末端卷成圆形。


 8.扭曲:将片材的一部分扭曲成一定角度。


 9.深拉伸:将板材压入中空工件,壁厚基本不变。


 10。图纸:通过减小直径和壁厚,增加工件高度来改变中空部分的尺寸,以获得所需的厚度工件。


 11.孔的翻转:将板材或工件上的孔边缘转到直立边缘。


 12。外边缘的折叠:工件的外边缘变为圆弧或弯曲的直边。


 13。缩小:缩小空心件的口。


 14。扩口:扩大空心件的口部,通常用于管道


 15.起伏不定:在板材或工件上压出肋条,图案或文字,所有起伏都变薄。


 16.卷边:将空心件的边缘卷成一定形状。


 17。膨胀:中空构件(或管道)的一部分从根本上扩展成凸出的。


 18。纺纱:使用棒材或辊子将空白片材压成一定形状。


 19.塑造:修正形状不太准确的工件。


 20.水平:压平毛坯或工件的不平整表面。


 21.印记:改变工件的厚度并按下表面上的文字或图案。


 22.前向挤压:空腔中的金属坯料在冲压力的作用下处于塑性变形状态,从而从模孔中挤出,金属沿与冲头相同的方向流动。


 23.后退挤压:在金属挤压过程中,塑料沿着冲头和型腔之间的间隙流动,流动方向与冲头运动方向相反。


 24.复合挤出:前后挤出的组合。


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